业内通常用“灯、棒、膜”来形象地槪括激光器的抽运能源、工作物质及谐振腔三大基本构件，其中的抽运能源和工作物质随着激光器的不同而千变万化。但是，不论是哪一种激光器，不论激光技术怎样发展和变化，也不论激光运转或应用到哪一个阶段，光学薄膜始终是不可或缺的关键元件，吊臂光纤激光焊。

      随着激光技术的发展，光学薄膜的性能越来越高，种类越来越多，结构也越来越新颖。特别是激光核聚变高功率激光系统，不仅对光学薄膜的光学性能提出了更加苛刻的要求，还需要光学薄膜在全口径范围内具有超强的抗激光损伤阈值。光学薄膜的损伤阈值是限制激光器输出强度并危及激光系统安全运行的重要因素。事实证明，国内大口径激光薄膜损伤阈值的限制是现有神光系列激光装置低于美国国家点火装置(NIF)运行通量的主要原因之一。吊臂光纤激光焊

      高功率激光器系统所需的主要薄膜包括不同角度的高反膜、增透膜，不同尺寸的偏振膜，不同光强比和分光比的分光膜，不同谐波、不同要求的倍频膜，各种波长的分离膜以及近年来随激光技术发展而出现的一些新型薄膜元件，如超短脉冲激光所需的啁啾薄膜、脉冲压缩用的光槲薄膜、光强空间分布调整用的髙斯反射膜、全固化激光技术用的多波长薄膜等。对高功率激光系统来说，无论哪种薄膜都有共同的要求：高激光损伤阈值和理想的光学性能。吊臂光纤激光焊

      为了应对高功率激光系统对光学薄膜元件性能的要求，在确保薄膜具有一定性能的基础提高薄膜的激光损伤阈值，一直是高功率激光薄膜的中心工作。激光薄膜研制已经从单纯考虑薄膜制备技术向损伤机制、测试、膜系设计、基底、膜料、后处理和使用环境控制等多方面环节延伸。吊臂光纤激光焊