全自动高频焊接机是激光材料加工技术应用的重要方面之一，全自动高频焊接机主要分为脉冲激光焊接和连续激光焊接两种，全自动高频焊接机VS氩弧焊接机:分析优劣势。

      优劣势一、全自动高频焊接机是高能束焊的一种，一般是采用激光焊接设备进行焊接，全自动高频焊接机是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。优点是不需要在真空中进行，能进行精确的能量控制，因而可以实现精密器件的焊接。它能应用于很多金属，特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。目前已广范用于模具的修复。

      优劣势二、氩弧焊接氩弧焊接是电弧焊的一种，主要是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。目前氩弧焊接是常用的方法，可适用于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金，由于价格低，被广泛用于模具修复焊，但焊接热影响面积大、焊点大等缺点，目前在精密模具修补方面已逐步补全自动高频焊接机所代替。

      优劣势三、全自动高频焊接机与氩弧焊接的区别氩弧焊接是电弧焊的一种，利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的但焊接热影响面积大、焊点大等缺点，氩弧焊接使用非消耗电极与保护气体，常用来焊接薄工件，但焊接速度较慢，且热输入比激光焊大很多，易产生变形；而激光焊焊缝的特点是热影响区范围小，焊缝较窄，焊缝冷却速快，焊缝金属性能变化小，焊缝较

      全自动高频焊接机大部分都是高功率激光器，功率在500瓦以上，一般1mm以上的板材都应该使用这种激光器。其焊接机理是基于小孔效应的深熔焊，深宽比大，可达到5：1以上，焊接速度快，热变形小。